Condiciones para el cultivo de hongos champiñones en el sótano, tecnología de cultivo industrial con foto y video.

Al igual que con algunos otros hongos, es posible cultivar champiñones en el sótano, pero no puede prescindir de un sustrato especial. Es cierto que solo los verdaderos fanáticos de los recolectores de hongos se atreven a participar en la reproducción independiente. Y todo porque el cultivo industrial de hongos se establece a una escala tan grande que satisface plenamente la demanda de los consumidores.

Cómo cultivar champiñones en el sótano.

Setas en crecimiento champiñones (Agaricus bisporus) es posible utilizando exclusivamente un sustrato especial llamado compost de hongos. Es casi imposible hacerlo usted mismo en una finca pequeña. Por lo tanto, debe comprar compost y capa de tripa de una producción de hongos cercana o de productores de compost especializados.

Antes de cultivar hongos en el sótano, debe comprar compost "a granel", sembrado con micelio, listo para la incubación. Lo traes a la finca y lo colocas tú mismo en bolsas o estanterías. Luego, el micelio asimila el compost en la sala de cultivo. Después de eso, debe llenar la capa de tripa, esperar hasta que esté cubierto de micelio y, finalmente, obtener hongos.

Actualmente, los fabricantes de compost de champiñones lo ofrecen a la venta en forma de briquetas comprimidas ya sembradas con micelio. Las briquetas de 20 x 40 x 60 cm se envuelven con una envoltura de plástico. Incluso se pueden transportar en un automóvil de pasajeros. La tierra de revestimiento también se puede comprar al fabricante de compost (a razón de 10 litros por briqueta con compost).

Antes de comenzar a cultivar champiñones en el sótano, debe medir la temperatura en las briquetas de compost traídas. En el suelo o en un estante del sótano, coloque las briquetas juntas en forma de lecho de 1,4 m de ancho, la temperatura de todas las briquetas se igualará en 24 horas. Luego corte la película superior. Obtendrá una cama de 20 cm de altura. Cubra la superficie de la cama de bloques con papel kraft o periódicos. Humedecer el papel con cualquier pulverizador a razón de 0,2 litros de agua por 1 m2 de lecho, evitando la filtración de agua al compost. La duración de la incubación es de 14 a 25 días. Después de que el micelio emerge en la superficie del compost (la aparición de manchas separadas de hifas de micelio), es el momento de aplicar la capa de revestimiento. El suelo se aplica en una capa de 4 cm (40 litros por 1 m2 de superficie de compost). Debe nivelarse y verterse con agua a razón de 2 litros por 1 m2 de la cresta, es necesario rociar durante los próximos tres días. El cuarto día, el micelio suele crecer en la capa de tripa a una profundidad de 0,5 cm. En este momento, comience a regar regularmente dos veces al día con 1 litro de agua por 1 m2 de capa de tripa. 12 días después de la aplicación de la capa de tripa, el micelio penetra toda la capa de tripa y alcanza su superficie.

Comienza el período de formación de frutos. En este momento, se detiene el riego.

La temperatura del aire debe ser de + 14 ... + 17 ° С, humedad relativa del aire - 85-95%. Si se observan estas condiciones para el cultivo de hongos en el sótano entre el día 15 y el 20, contando desde el día en que se aplica la capa de revestimiento, deberían aparecer "estrellas" blancas del micelio en su superficie. Unos días más tarde, los rudimentos (primordios) de los hongos en forma de guisantes blancos. De acuerdo con la tecnología de cultivo de champiñones en el sótano, el riego se reanuda al día siguiente después de la aparición de los brotes-guisantes "por hongos" a razón de hasta 1 l / m2.

Al recoger hongos, deben sacarse del suelo, cortar la punta de la pierna y colocarlos con cuidado en cajas.

Ahora que sabe cómo cultivar hongos por su cuenta, queda equipar el sótano y puede optar por el sustrato.

Mire el video del cultivo de hongos en un sótano especialmente equipado para comprender mejor la tecnología del proceso:

Tecnología para el cultivo de setas a escala industrial

El cultivo de hongos a escala industrial comienza con la fermentación del compost de hongos. La paja de trigo mezclada con estiércol de animales de granja se utiliza como base para el abono de estos hongos. Los intentos de reemplazar la paja con otros ingredientes no han tenido éxito. El estiércol puede ser de caballo, oveja, vaca o cerdo, pero se obtienen resultados más consistentes con estiércol seco para pollos de engorde. Para el calentamiento necesario del compost durante su fermentación, la masa de la pila debe ser de al menos 7 toneladas.

La tecnología clásica para el cultivo de setas a escala industrial se basa en la fermentación de la mezcla de compost en pilas largas de 1,8 m de altura y 2,0 m de ancho.

Durante el remojo preliminar de la paja apilada, la mayor parte del agua de riego se descarga en el sistema de alcantarillado. Para su reutilización (agua en circulación) se necesita un recipiente equipado con bomba. Dependiendo de la temperatura del aire en el taller y del contenido de nitrógeno en el agua circulante, el proceso de remojo de la paja dura hasta 8 días.

De acuerdo con la tecnología de cultivo industrial de champiñones, por cada tonelada de paja seca, se requiere un área de concreto de 35 m2 para remojar en montones, y se requiere un sitio de 30 m2 para formar una pila. Se pueden hacer tres toneladas de abono "verde" con cada tonelada de paja. Por cada 3 toneladas de compost listo para usar, la composición de los ingredientes para colocar en la pila y el consumo de agua son los siguientes: paja de trigo - 1000 kg, arena seca de jaulas de pollos - 800 kg, yeso - 60 kg, agua 10,000 litros. De esta cantidad se obtendrá una pila de 7 toneladas.

Las pilas se forman con tecnología de ruedas o manualmente, colocando paja empapada capa por capa, excrementos secos y yeso. El proceso microbiológico de transformación de la paja en una pila (fermentación) ocurre a una temperatura dentro de la pila de + 48 ... + 53 ° С. El contenido de humedad óptimo del compost durante la fermentación es 68-75% a pH = 8-8,3 y en presencia de suficiente oxígeno. Hasta el día 20 de fermentación, la pila se vierte diariamente con agua circulante y se interrumpe tres veces para airear con aire y mezclar los ingredientes. La fermentación del compost se puede considerar completa cuando el contenido de iones de amonio NH4 + cae por debajo del 0,6%.

Observando la tecnología correcta para el cultivo de hongos de manera industrial, se obtiene compost de alta calidad solo cuando se usa agua reciclada. El agua del riego de paja y montones se recoge en un enorme pozo subterráneo, en el que se instala una bomba de drenaje, que suministra agua para el riego. El agua del pozo debe airearse las 24 horas. La oxigenación inhibe el crecimiento de bacterias anaeróbicas y promueve el desarrollo de bacterias aeróbicas amigables con el abono. Es inútil intentar airear el agua circulante rociándola en el aire. Solo un potente chorro que golpee la superficie del agua proporcionará una aireación de alta calidad del agua en circulación. Una bomba de drenaje separada ayudará aquí, creando una presión de 6 atm.

Condiciones interiores para el cultivo de setas.

Las instalaciones para el cultivo de hongos a escala industrial son instalaciones especiales: bunkers y túneles.

Una forma más eficiente de hacer compost "verde" es su tratamiento térmico y fermentación en bunkers. El búnker es una habitación con piso aireado, cercada por tres paredes. La cuarta pared está ausente, lo que permite cargar y descargar compost mediante vehículos con ruedas. Las condiciones necesarias para el cultivo de champiñones están respaldadas por un ventilador de alta presión, que bombea aire a una presión de 5000 Pa al sistema de tuberías equipadas con boquillas debajo del piso del búnker, y esto, a su vez, se fuerza a través del compost. capa a través de las boquillas en el suelo y lo airea. El diámetro de las boquillas es de 8 mm, la distancia entre las boquillas es de 40 cm. Para 60 toneladas de compost apiladas en un montón de 4 m, se requiere una tolva de 40 m2.El abono en el contenedor no tiene que colocarse uniformemente. Incluso puede haber una parte del piso que no esté llena de compost, pero el compost aún estará aireado, porque en el subsuelo, incluso en un búnker vacío, el ventilador mantiene la presión no inferior a 2500 Pa. Para crear condiciones óptimas para el cultivo de hongos de champiñones, una mejor aireación de los montones con paja y compost fuera de la tolva, se utilizan pisos aireados con boquillas. Debajo de las áreas requeridas del piso de la tienda de compost, se construye una sala subterránea de aire, en la que un ventilador de alta presión sopla aire.

El proceso de compostaje en el silo comienza con el remojo de la paja. Luego, el compost (una mezcla de paja, excrementos y yeso) en el piso aireado se vierte con agua en circulación y se agita durante 2 días. Luego, el compost se carga en la tolva, donde se calienta a + 80 ° C en dos días. Descargue, mezcle y vuelva a cargar en la tolva durante 3 días para que se caliente. Descargado sobre suelo aireado. El abono verde ya está listo y se puede transportar al túnel para su pasteurización y acondicionamiento.

Túnel Es un cuarto de cultivo de hongos estrecho y largo donde se prepara el compost de hongos. Los microorganismos aeróbicos juegan un papel importante en este proceso. El túnel está diseñado para que las bacterias aeróbicas termófilas y los actinomicetos se desarrollen en el abono "verde" que se carga allí. Para ello, se perfora el piso del túnel, y se bombea aire al espacio subterráneo, que pasa a través del compost, creando condiciones para bacterias termófilas aeróbicas y actinomicetos, que convierten el compost "verde" hecho en pilas o en bunkers. en "marrón" listo para la inoculación del abono de micelio de hongos. Por cada 3-3,2 toneladas de compost "verde", se obtienen 2 toneladas de "marrón".

A diferencia de un búnker, el túnel debe llenarse con abono en una capa uniforme para que no queden espacios abiertos en el suelo, por los que se escape el aire del subsuelo, provocando una caída de presión allí.

Compostaje de setas: tecnología de pasteurización

Para preparar compost para hongos, se utiliza tecnología de pasteurización y acondicionamiento. El piso perforado del túnel, permeable al aire, es de hormigón armado o vigas de roble perpendiculares al lado largo del túnel con intervalos de 3-5 cm. Se considera estándar un túnel con un ancho de 3 m. Las vigas de roble son de 150 x 150 mm a 200 x 200 mm, el hormigón armado se determina su resistencia. La forma de la sección es cuadrada o en forma de trapezoide con una base ancha hacia arriba. En el último caso, hay menos posibilidades de que se obstruyan las ranuras. El piso perforado se coloca de manera que su superficie esté al nivel del suelo o al nivel del piso del taller del sustrato.

De acuerdo con la tecnología para hacer compost para hongos, antes de cargar el sustrato, se coloca una fuerte red de polímero de cama en el piso perforado, que se fija al piso. Se extiende una red deslizante sobre el área de la cama para extraer compost con un cabrestante eléctrico. Los túneles de paso se cargan desde una cinta transportadora o un tractor de cangilones y se descargan desde el otro lado utilizando una red antideslizante. A una distancia de 0,5 m de la puerta, una pared tipográfica está hecha de barras horizontales. La pared permite cargar el túnel al nivel deseado con la puerta abierta y separa el compost de la puerta con un espacio de aire aislante del calor. La base del túnel forma un espacio aéreo subterráneo, en el que se inyecta aire a una presión de 1500 Pa.

El horario de carga del compost fermentado en pilas o en búnkeres puede ser el siguiente.

El primer día: carga del túnel hasta las 12 del mediodía. Ecualización de temperatura en la masa del sustrato mediante recirculación de aire con un pequeño aporte de aire fresco y calentamiento durante 12 horas a 58 ° C. La pasteurización del abono de hongos tarda 10 horas en matar insectos.Luego, para acondicionar el compost, se reduce su temperatura a + 48 ... + 50 ° C aumentando el flujo de aire fresco. El acondicionamiento a esta temperatura con aire soplado a través de compost (10% de aire fresco, 90% de aire recirculado) dura 5 días.

El sexto día, el compost para el cultivo de hongos se enfría durante 8-12 horas hasta las 8 am aumentando la cantidad de aire fresco. El contenido de iones de amonio en el compost a la salida del túnel debe ser inferior al 0,1%. El abono "marrón" casi no tiene olor a amoníaco.

Ahora en Rusia hay prensas de compostaje automáticas italianas. Inmediatamente forman compost sembrado con micelio en forma de briquetas comprimidas y las envasan en una envoltura de plástico. El tamaño de una briqueta estándar es de 20 x 40 x 60 cm. La superficie de la película en la que se empaqueta el bloque no está perforada, excepto por dos grandes orificios en los extremos del bloque, que casi no violan la resistencia del bloque. bloquean, pero proporcionan oxígeno al micelio en el bloque durante el transporte.

Cultivo de champiñones en los estantes (con video)

Es posible cultivar champiñones en estantes de varios niveles. En una cámara de cultivo estándar con un área de 200 m2, 11 x 18 m de tamaño con una altura de techo de 3.8 m, diseñada para acomodar 40 toneladas de compost, se instalan 4 estantes de cinco niveles de 1.4 m de ancho y 15 m de largo Estantes, vallados con lados para evitar que el abono y la capa de revestimiento se caigan. El primer nivel de la estantería está a una altura de 0,25 m del suelo, los siguientes están a 0,6 m entre sí.

El ancho de los pasillos entre los estantes para champiñones es de 110 cm, entre los estantes y las paredes - 100 cm.

Al colocar compost en forma de camas vertidas en estantes, se pueden colocar 100 kg de compost terminado en 1 m2 de área de estante. El grosor del compost con la compactación adecuada es de 20 cm. Con un ancho de cama de 1.4 m, 1.4 x 15 x 5 x 4 x 0.1 = 42 toneladas de compost caben en 4 estantes de cinco niveles con una longitud de 15 m.

El compost se coloca en rejillas para champiñones, luego se nivela y se compacta. El micelio del grano se vierte uniformemente sobre la superficie del compost, luego se incrusta a una profundidad de 1 cm. La tasa de siembra del micelio del grano es 0.4-0.5% de la masa del compost terminado.

La superficie del compost se nivela y se cubre con papel. Humedezca el papel rociándolo con agua (hasta 0,2 litros por 1 m2 de jardín), evitando que el agua se filtre en el compost. Con este método de cultivo de hongos, la incubación del micelio a una temperatura de compost de + 20 ... + 26 ° C finaliza en 14 días. Después de eso, se aplica tierra de cobertura y se deja crecer durante 10 días. Riego en la capa de revestimiento hasta 2 litros por 1 m2 de cama.

Una vez que el micelio ha dominado la capa de revestimiento, comienza la formación de hongos. La temperatura en la cámara de cultivo se regula en el rango de +14 a +17 ° C a una humedad relativa del aire de 85-95%. Para la eliminación permanente del dióxido de carbono durante el período de cuajado y fructificación de los hongos, se requiere ventilación con aire fresco en un volumen de al menos 250 m3 / h por tonelada de sustrato. El sistema de ventilación debe suministrar 10.000 m3 / h a la cámara.

De acuerdo con la tecnología correcta para el cultivo de hongos, se debe proporcionar aire fresco en la cámara sobre los estantes con hongos.

Para crear un flujo de aire sobre los hongos, en cada paso extraño, hay un equipo especial para cultivar hongos: un conducto de aire con boquillas hacia abajo. En el caso más simple, el conducto es un manguito de polietileno inflado con aire de 15 m de largo suspendido en anillos de alambre en el medio del pasillo de modo que las boquillas estén 40 cm por encima de la superficie del compost en el estante superior y el flujo de aire de las boquillas se dirige verticalmente hacia abajo.

Cuando se ventila con aire fresco, el contenido de dióxido de carbono en la capa superior de la carcasa es mucho menor que en la profundidad. Esto conduce a la formación de rudimentos de cuerpos frutales en la superficie de la capa de tripa.Entre el día 15 y el 20, a partir del día de la aplicación de la capa de envoltura, aparecen estrellas blancas del micelio en la superficie de la capa de envoltura y, después de unos días, los rudimentos de los hongos en forma de guisantes blancos. El riego de hasta 1 l / m2 debe iniciarse al día siguiente de la aparición de las yemas de los guisantes.

El video "Cultivo de hongos champiñones en estantes de varios niveles" muestra cómo se lleva a cabo este proceso:

Equipo climático para el cultivo de setas.

La habitación para el cultivo de hongos debe estar equipada con un sistema de ventilación.

El aire fresco se toma a través de un filtro, se pasa a través de un calentador y un enfriador, se aspira mediante un ventilador central y se humidifica mediante una boquilla de vapor. El condensado se elimina mediante un separador de gotas. Este equipo climático para el cultivo de hongos es un acondicionador de aire central. Su finalidad funcional es la climatización preliminar con una humedad relativa del 80-90% y una temperatura de 10-13 ° C en verano y 15 ° C en invierno. Después de la preparación, el aire ingresa al conducto de aire central, de donde es tomado por ventiladores de cámara, en este caso llamados "cerradores". Desde el conducto de aire central del equipo para hongos, el aire se extrae a través de la pared de la cámara de cultivo hacia una caja de mezcla con una válvula de regulación de aire, pasa a través de un enfriador y un calentador, y un ventilador lo bombea al conducto de aire. de la cámara. Directamente en frente del conducto de aire de la cámara, hay una boquilla de vapor y un separador de gotas.

En la producción de hongos, se recomiendan ventiladores centrífugos con aspas curvadas hacia atrás. La capacidad de un ventilador de cámara en un equipo para cultivar hongos en una cámara para 40 toneladas de compost debe ser de 10,000 m3 / h. Este ventilador proporciona 250 m3 / h de aire acondicionado fresco por cada tonelada de compost. La presión de trabajo del ventilador debe ser de al menos 500 Pa.

El volumen de aire distribuido por las boquillas en una cámara es de 10.000 m3 / h.

La válvula de control de suministro de aire fresco es capaz de reemplazar, si es necesario, aire fresco con aire de la cámara (aire de recirculación) dentro del rango de ajuste de 0% de aire fresco en el conducto de la cámara al 100%.

En el extranjero, las boquillas de plástico en los equipos climáticos para champiñones se fabrican con un diámetro interior de 5 cm. Puede hacer boquillas con vasos de agua de polietileno, que se sujetan bien en polietileno, si los orificios se hacen un poco menos que el diámetro de la parte ancha del taza. Los vasos de cerveza largos con un volumen de 0,5 litros con un diámetro inferior de 6 cm han demostrado ser los mejores de todos: los fondos de los vasos están cortados para que el interior de la boquilla quede liso. Los orificios del manguito de polietileno se cortan con unas tijeras para que las boquillas, después de enderezar el conducto de aire inflado, se dirijan hacia abajo, en el medio del pasaje central de la cámara. Con una altura de rack de 3 m, la tasa de salida de aire de las boquillas con un diámetro de 6 cm debe ser de 8 m / s. Un ventilador de cámara, que desarrolla una presión de 400-500 Pa, proporcionará dicha velocidad. Con un diámetro de boquilla de 6,0 cm y un caudal de aire de 8 m / s desde las boquillas, el flujo de aire a través de una boquilla será de 81 m3 / h. El número total de boquillas en la cámara es 10,000: 81 = 120 uds. La velocidad del movimiento del aire en el conducto de distribución de la cámara no debe ser superior a la mitad de la velocidad del flujo de aire de las boquillas.

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